С помощью LC Master Direct мы сделали новейшие технологии доступными для массового рынка.

Новая серия станков LC Master Direct привносит все преимущества линейного (прямого) привода в бюджетный сегмент машин лазерного раскроя металла для малого и среднего бизнеса:

Высокая надёжность линейного привода (минимальное количество механических элементов);
Высокая динамика и скорость перемещений для обеспечения максимальной производительности;
Высокая точность позиционирования за счёт прямого измерения положения;
Уменьшенные общие габаритные размеры станка позволяют вписать его даже в небольшое производственное помещение.

Новая серия станков «Юнимаш» открывает широкие производственные горизонты для среднего и малого бизнеса. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью - позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.

Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-201 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как челночные (двухпаллетные) системы и трубные вращатели.

Использование современных волоконных лазеров сводит к минимуму операционные затраты, а налаженное сервисное обслуживание позволяет нашим станкам работать и приносить прибыль круглосуточно.

Станки "Юнимаш" изготавливаются на предприятии в Санкт-Петербурге из комплектующих собственного производства. Имеется Заключение Минпромторга о подтверждении производства на территории РФ. Осуществляем доставку по всей России.

Стандартная комплектация
Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина
Координатная система портального типа
Облегчённый композитный портал
Линейный привод осей X,Y
Система дымоудаления зональная
Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics
Система охлаждения вода/воздух (чиллер)
Система контроля фокусного расстояния FoCut
Лазерная оптическая головка LH-201 с автоматическим приводом линзы
Стойка оператора UM-102 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 21", стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура)
Программное обеспечение UniCut
Система машинного зрения UniVision
Система управления подачей газов 3-х канальная
Выносной пульт ручного управления UNIMACH
Вытяжной вентилятор
Комплект ЗИП
Пуско-наладочные работы и обучение персонала
Цена зависит от мощности лазерного источника

 

Станок для лазерной резки металла серии LC Master Direct на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics – высокопроизводительное решение для среднего бизнеса.

Лазерный источник
Используемые в установке LC Master Direct волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LC Master Direct лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.

Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.

Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.

Загрузка листа
Основной особенностью LC Master Direct можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LC Master Direct устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.

Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость и надежность. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.

Приводы и передачи
Одна из наиболее критичных и важных частей станка – механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LC Master Direct оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.

Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.

Система охлаждения
Установка LC Master Direct снабжается системой охлаждения типа вода/воздух, которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать больших затрат на воду.

Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны раскроя технологическим газом, поддерживая в ней постоянное давление. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LC Master Direct, рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LC Master Direct доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.

Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Подробнее

Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление:
Высокий КПД волоконных лазеров
Высокий КПД линейного привода
Наличие энергосберегающего режима ФВУ
Минимум расходных материалов:
Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения
Простая система охлаждения с высоким КПД
Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера
Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость
Отсутствие расходных компонентов у линейного привода
Увеличенный ресурс работы расходных материалов:
Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя
Минимальный износ компонентов линейного привода
Недорогой и доступный сервис:
Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока
Дистанционная диагностика неисправностей
Доля запасных частей российской локализации 85 %
Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом
Не требуется техническое обслуживание линейного привода
Гарантия производителя:
Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки